Типи машин для формування форми
Пінопінгові машини:
Використовується для формування розширеного полістиролу (EPS) або поліуретанової піни в конкретні форми.
Програми: упаковка, ізоляція та подушка.
Пластикові машини для лиття впорскування:
Розтопіть пластикові гранули і введіть їх у форму для створення пластикових деталей.
Програми: автомобільні деталі, споживчі товари та електроніка.
Машини для стиснення ліплення:
Використовуйте тепло і тиск для формування таких матеріалів, як гума, композити або термореактивна пластмаса.
Застосування: шини, прокладки та композитні панелі.
Ротаційні ліплення машини:
Поверніть цвіль, нагріваючи її, щоб рівномірно розподілити матеріал (наприклад, поліетилен) по поверхні цвілі.
Програми: танки, контейнери та великі порожнисті об'єкти.
Машини для лиття:
Нагріваючи пластик у форму, щоб створити порожнисті предмети, такі як пляшки та контейнери.
Програми: контейнери для упаковки та напоїв.
Вакуумні машини:
Нагрійте пластиковий лист і використовуйте вакуумний тиск, щоб сформувати його над формою.
Програми: лотки, упаковка та автомобільні інтер'єри.
Ключові компоненти формування форми для лиття
Пластир:
Порожнина або інструмент, що визначає форму кінцевого продукту.
Виготовлений з таких матеріалів, як сталь, алюміній або композит.
Система опалення:
Нагріває матеріал до податливого стану для формування.
Можна використовувати електричні обігрівачі, пару або гарячу олію.
Гідравлічна або пневматична система:
Забезпечує силу, необхідну для натискання або введення матеріалу у форму.
Система управління:
Комп'ютер або PLC (програмований логічний контролер), який автоматизує процес формування.
Система охолодження:
Охолоджує формований продукт, щоб затвердити його перед тим, як декотувати.
Система викиду:
Видаляє готовий продукт із форми.
Принцип робочої машини для формування форми
Підготовка матеріалу:
Сировина (наприклад, пінопластові намистини, пластикові гранули або гумові простирадла) готують для формування.
Нагрівання:
Матеріал нагрівається до певної температури, щоб зробити його податлим.
Ліплення:
Матеріал тиснуть, вводять або підірвають у порожнину форми.
Охолодження:
Формований продукт охолоджується, щоб затвердити його форму.
Декольований:
Готовий продукт викидається з форми.
Обрізка та закінчення:
Надлишок матеріалу видаляється, а продукт готується до використання.
Застосування машин для формування форми
Упаковка:
Виробництво пінопластів, пластикових контейнерів та захисної упаковки.
Автомобільний:
Виробничі інформаційні панелі, сидіння, бампери та внутрішні компоненти.
Будівництво:
Створення ізоляційних панелей, покрівельних матеріалів та композитних конструкцій.
Споживчі товари:
Виготовлення іграшок, меблів та предметів домашнього вжитку.
Медичний:
Виготовлення компонентів та упаковки медичних пристроїв.
Аерокосмічний:
Виробництво легких композитних деталей.
Переваги машин для формування форми
Точність: Виробляє високоточні та послідовні форми.
Ефективність: Автоматизує процес формування, зменшуючи витрати на оплату праці.
Універсальність: Може обробляти широкий спектр матеріалів та конструкцій.
Масштабованість: Підходить як для малих - шкали, так і масової виробництва.
Обмеження формування форми ліплення
Висока початкова вартість: Дорого для придбання та налаштування.
Витрати інструменту: Полоски можуть бути дорогими для проектування та виготовлення.
Матеріальні обмеження: Обмежено матеріалами, які можна ліпити (наприклад, термопластики, піну, гуму).
Технічне обслуговування: Вимагає регулярного обслуговування для забезпечення оптимальних показників.
Ключові міркування при виборі форми для формування машини
Тип матеріалу:
Виберіть машину, сумісну з матеріалом, який ви плануєте формувати (наприклад, піна, пластик, гума).
Обсяг виробництва:
Виберіть машину, яка відповідає вашим виробничим вимогам (невелика - шкала проти масового виробництва).
Складність цвілі:
Переконайтесь, що машина може обробляти складність бажаних форм.
Рівень автоматизації:
Визначте між посібником, напівсимальними автоматичними машинами або повністю автоматичними машинами.
Бюджет:
Розглянемо початкові витрати, експлуатаційні витрати та витрати на обслуговування.
Енергоефективність:
Шукайте машини з енергією - функцій економії для зменшення експлуатаційних витрат.

| Тип машини | Машина для лиття форми SMED | ||||
| Модель | ESS1214M | Ess1417m | Ess1915m | ||
| Дані | одиниця | ||||
| Загальний | мм | 5363*3310*4852 | 5363*3610*5152 | 5363*3710*5352 | |
| Розмір цвілі | мм | 800*1300 | 1200*1400 | 1500*1900 | |
| Високий продукт | мм | 350 | 350 | 350 | |
| Рухатися відстань | мм | 1200 | 1200 | 1200 | |
| Бункер | Потужність | L | 145 | 145 | 145 |
| Кількість | ПК | 2 | 2 | 2 | |
| Охолодження | Вхід машини | ДН | 80 | 80 | 80 |
| Вхід | ДН | 50 | 50 | 50 | |
| Тиск | бар | 4 | 4 | 4 | |
| Споживання | Кг | 0~6.28 | 0~6.28 | 0~6.28 | |
| Вакуум | З'єднувач | 100 | 100 | 100 | |
| Дренаж | L/h | 100 | 100 | 100 | |
| Повітря | Низький | ДН | 65 | 65 | 65 |
| бар | 4 | 4 | 4 | ||
| Високий | ДН | 50 | 50 | 50 | |
| бар | 6 | 6 | 6 | ||
| Споживання | m³ | 0.3~0.6 | 0.3~0.6 | 0.3~0.6 | |
| Гідравлічний | Двигун | Kw | 7.5 | 11 | 11 |
| Потужність | L | 400 | 400 | 400 | |






Популярні Мітки: Машина для формування форми, обладнання EPS, машина для формування форми EPP, машина з сендвіч -панель, упаковка машина


